1. סובלנות הדוקה
סובלנות הדוקה הן הסיבה החשובה ביותר לשימוש בעיבוד שבבי מדויק CNC. אפשר לשאול: מהי הסובלנות?
הבדל, כלומר שגיאה, מה שאנחנו עושים אולי לא בדיוק באותו גודל כפי שנחזה, ייתכנו שגיאות, אבל כל עוד הוא עדיין בטווח המקובל, אז עדיין ניתן להשתמש בדבר. ואילו סובלנות ידועות גם בתור דיוק ממדי. זה מתייחס לסטייה קלה במידות החלק המעובד מתוכנית ה-CAD שלו. עיבוד CNC מדויק משתמש בתהליכים מיוחדים ובכלי חיתוך כדי להפחית סובלנות לערך הקטן ביותר האפשרי. זה הופך את החלקים למדויקים יותר בהשוואה לתוכנית המקורית.
ישנם ארבעה סוגים שונים של סובלנות עיבוד לעיבוד שבבי מדויק המבוצעים בדרך כלל:
סובלנות חד-כיוונית: בסוג זה של סובלנות, מותרות וריאציות ממדים בכיוון יחיד. מגבלות סובלנות יכולות להיות גבוהות או נמוכות מהממדים הצפויים.
סובלנות דו-צדדית: בסוג זה של סובלנות, מותרות שינויים ממדיים בשני הכיוונים. מגבלות סובלנות מעל או מתחת למידות הצפויות מקובלות.
סובלנות תרכובות: סובלנות תרכובות הן הסבולות הסופיות המחושבות לאחר חיבור או הפחתה של סובלנות מהממדים השונים המרכיבים חלק.
הגבלת מידות: הגדירו את הגבול העליון והתחתון של הגודל, ולא את הגודל הרצוי של הגודל. לדוגמה, הגודל הקבוע מראש יכול להיות בטווח של 20 מ"מ עד 22 מ"מ.
2. דיוק גבוה
סובלנות הדוקה הן אינדיקציה ישירה לכך שהתוצר הסופי שנעשה על ידי עיבוד מדוייק יהיה בעל דיוק גבוה. עיבוד שבבי מדויק מבוצע בדרך כלל עבור חלקים שיש לקיים אינטראקציה עם רכיבים אחרים. לכן, דיוק גבוה חיוני כדי שרכיבים ספציפיים אלה יפעלו בצורה מושלמת בשלב מאוחר יותר.
3. חזרה גבוהה
תפיסת החזרה היא אחת מאבני היסוד החשובות של הייצור המודרני. כל חלק המיוצר בתהליך נראה דומה לאחרים למשתמש הקצה. כל סטייה מהעתק זה נחשבת בדרך כלל לפגם. עיבוד עיבוד מדויק הוא אטרקטיבי בהקשר זה. באמצעות עיבוד CNC דיוק גבוה, ניתן לעשות כל חלק זהה לחלוטין למקור, והחריגה זניחה.